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        主營產品有立式、臥式加工中心、數控銑床、數控車床、搖臂鉆床、多功能鉆銑床等產品
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        河南臥式加工中心

        • 產品名稱:河南臥式加工中心
        • 產品分類:臥式加工中心
        • 公司名稱:山東鴻泰智能裝備有限公司
        • 聯系方式:15763268585
        • 公司地址:滕州市經濟開發區騰飛路669號
        • 添加時間: 21/09/14
        產品詳情
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        一、HMC630型臥式加工中心主要技術特點
        ◆ 高剛性、高穩定性

        機床總體設計布局為縱、橫床身呈倒T 字型整體結構,立柱橫向移動,工作臺縱向移動。立柱為龍門框架型正掛箱,立柱導軌采用階梯布局,具有良好的剛性,受力均勻、動態性能好、精度穩定;采用直接回轉式交換工作臺結構,交換快捷;排屑置于床身中間,排屑快速,減少機床熱變形,有利提高精度。
        機床主要大件:整體床身材料為高強度球鐵,工作臺、立柱等主要零件均為高強度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造,具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力,并布置足夠的加強筋板,保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性。                 
        ◆  高精度
        (1) 主軸采用臺灣羅翌或數格 BT 50主軸,主軸采用了進口高精度和高剛性的組合軸承,回轉精度高、剛性好,可保證主軸加工精度。
        (2) 機床標準型工作臺為煙臺環球1 °×360(用戶可選配NC數控轉臺0.001°)回轉工作臺,回轉由交流伺服電機驅動,液壓自動夾緊、松開,運動準確可靠。
        (3)  機床X 、Y 、Z 三坐標的檢測元件采用編碼器間測量(用戶可選配三軸光柵尺直接測量),可達到很高的定位精度。
        (4)  X 、Y 、Z 進給坐標采用進口交流進給伺服電機帶動滾珠絲杠無級傳動。交流伺服進給電機作為動力源,滾珠絲杠作為傳動部件。滾珠絲杠為兩端固定支撐,預拉伸,確保絲杠進給剛度和壽命。
        ◆  高效率
        X 、Y 、Z 三個直線坐標導軌副均為進口直線滾柱導軌,剛性強,移動靈活輕便、無爬行。各移動部件均采用數字式交流伺服電機-滾珠絲杠拖動,X 、Y 、Z 均可獲得18 m/min(選配30 m/min) 的高速移動。
        ◆  全自動潤滑、排屑,刀具外冷
        (1) 機床設有定時潤滑裝置,可對各滾珠絲杠螺母、各導軌副等進行定時潤滑。自動稀油潤滑為定時、定量全自動方式,動作由數控系統自動控制,并能夠進行檢測與報警。
        (2) 機床冷卻采用大流量冷卻泵,主軸配有四個噴嘴、可供刀具切削外冷卻使用。
        (3) 機床設有自動排屑裝置,排屑系統由螺旋排屑器、鏈式排屑器組成,鐵屑清理方便、快捷。
        ◆  全封閉防護
        機床設有全封閉防護間,正面和側面均有拉門,操作方便、安全。X、Y、Z均有防銹金屬防護拉板,防止冷卻液、切屑飛濺,有效防止鐵屑及冷卻液的飛濺對導軌的侵蝕,保護導軌及絲杠,提高使用壽命。
        ◆  大扭矩,無級傳動
        主傳動采用主軸交流伺服電機作為動力源,實現無級傳動,客戶可選配兩檔齒輪箱變速機構,齒輪箱來至意大利BF公司或德國ZF公司 ,用以增大主軸扭矩,滿足加工要求。
        二、主要規格及技術參數

        產 品 型 號

        HMC630

        單 位

        工作臺

        工作臺尺寸

        630×630

        mm

        工作臺承重

        800

        Kg

        T型槽寬度

        18×5

        mm

        工作臺數量

        1

         

        加工范圍

        立柱最大行程——X軸

        1100

        mm

        主軸箱最大行程——Y軸

        750

        mm

        工作臺最大行程——Z軸

        900

        mm

        工作臺回轉——B軸

        1°×360(選配0.001°)

         

        主軸端面至

        工作臺中心距離

        最大

        1050

        mm

        最小

        150

        mm

        主軸中心到工作臺面距離

        最大

        870

        mm

        最小

        120

        mm

        主  軸

        錐孔 (7:24)

        BT50

         

        轉數范圍(無級)

        20-6000

        r/min

        最大輸出扭矩

        140/165

        N·m

        主軸電機功率

        15/18.5(30min)

        Kw

        進  給

        切削進給速度范圍

        X、Y、Z

        1-16

        m/min

        快速移動

        X、Y、Z軸

        18

        m/min

        刀庫及自動換刀裝置

        刀庫容量

        24

        選刀方式

        隨機

         

        刀具最大重量

        15

        Kg

        刀具最大長度

        400

        mm

        刀具最大直徑

        φ125  (相鄰刀套空位時φ250)

        mm

        換刀時間

        4

        S

        刀柄規格

        BT50

         

        機床

        定位精度

        X、Y、Z軸

        JB/T8771.4-1998

        無光柵

               0.02    □

        mm

        有光柵

              0.015    □

        B軸

        任意角度

        牙盤轉臺

              10      □

        "

        數控轉臺

             20      □

        4 ×90 °(牙盤)

        4

        "

        重復

        定位精度

        X、Y、Z軸

        JB/T8771.4-1998

        無光柵

              0.012    □

        mm

        有光柵

              0.01    □

        B軸

        任意角度

        牙盤轉臺

              4     □

        "

        數控轉臺

               4     □

        4 ×90 °(牙盤)

        3

        "

        各坐標軸電機扭矩

        X軸

        30

        N·m

        Y軸

        30

        Z軸

        30

        B軸

        22

        液壓泵站

        壓力

        7

        Mpa

        流量

        30

        L/min

        容積

        80

        L

        氣源

        壓力

        0.4-0.6

        Mpa

        流量

        1200

        L/min

        冷卻泵

        壓力

        5

        Bar

        流量

        50

        L/min

        揚程

        50

        M

        潤滑泵

        壓力

        2

        Mpa

        流量

        150

        ml/min

        主機重量

        13300

        kg

        電氣總容量

        90

        KVA

        ◆  主要外購件


        序號

        名 稱

        品牌

        1

        數控系統

        日本Fanuc 0i MF

        2

        主軸

        臺灣羅翌/數格

        3

        滾珠絲杠(X/Y/Z

        臺灣上銀

        4

        直線導軌X/Y/Z

        臺灣上銀

        5

        軸承

        日本NTN

        6

        回轉工作臺

        煙臺環球 630×630

        7

        聯軸器

        德國R+W

        8

        氣動元件

        臺灣亞德客

        9

        潤滑系統

        廣東河谷

        10

        電器原件

        法國施耐德

        11

        刀庫

        臺灣圣杰/岡田/德速

        三、 機床配置表



        1.主傳動系統(含交流主電機、主軸等)

        2.回轉交換臺

        3.X、Y、Z三軸拖動系統(含交流伺服電機、聯軸節、滾珠絲杠等)

        4.主要構件(含床身、工作臺、立柱、主軸箱等)

        5.數控系統[含數控柜、電源模塊、伺服模塊、PLC、操作單元、顯示器、可移動手搖脈沖發生器、電控柜冷卻機等]

        6.液壓系統(含電機、泵、壓力控制閥等)

        7.氣動三聯件

        8.氣槍

        9.自動潤滑系統(含電機、泵、分配器等)

        10.切削液系統(含電機、泵、鏈條式排屑器)

        11.X、Y、Z軸導軌防護

        12.全封閉防護間

        13.可調墊鐵、地腳螺釘

        隨機技術文件

        1.機械使用說明書1套        2.電氣使用說明書1套        3.合格證明書1套

        4.裝箱單1套               5. 系統用戶手冊(fanuc     6. 調試手冊(fanuc)     

        7. 維修說明書(fanuc中文)   8.CF卡1張                9.隨機工具清單1份         

         

        其他配置要求


        四、設備安裝調試與驗收
        1、在機床到達目的地前買方應事先作好地基安裝及二次灌漿準備(賣方負責提供地基圖紙),以免對機床精度造成重大影響。
        2、在機床到達目的地后,買方負責吊裝卸貨,安全移至工作位置后,進行二次灌漿。
        3、在調試人員前往之前,用戶需將三相電源、三相四芯電纜、壓縮氣源等準備工作完成,并提供上述電纜及氣管進入機床標準接口,具體詳見《客戶安調準備表》。
        4、買方需提前兩天通知賣方進行調試,且在安裝調試之前,由買方和服務人員共同開箱,按合同數量及裝箱單清點,清點完畢后由用戶在清單上簽字確認。該清單一式兩份,一份用戶保存,另一份由服務人員帶回公司,并存入設備檔案。
        ◆機床工作條件
        電源:  AC380V±10%,50HZ三相交流。
        電源電壓允許波動值:±10%
        電源頻率允許波動值:±1%;
        ◆驗收標準及驗收方式

        標準名稱

        標準號

        機床幾何精度驗收標準

        JB/T8771.1-1998

        機床定位精度驗收標準

        JB/T8771.4-1998


        驗收按產品合同及技術協議進行。依據產品所執行的技術標準,對機床的外觀質量、功能、幾何精度進行驗收,工作精度檢驗的試料可由乙方提供標準試料。
        五、培訓、設備維護及售后服務
        制造商工廠技術培訓


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